齿轮泵机械密封分为2类

齿轮泵机械密封分为2类
    齿轮泵机械密封的分类主要是根据摩擦副的对数，弹簧与介质接触
  与否，介质在端面上引起的比压，弹簧的个数，弹簧的运转和静
  止，以及介质的泄漏方向等来区分的。
    一、单端面与双端面（多端面）
    在密封机构中有一对摩擦副的称为单端面；有二对以上摩擦
  副的称为双端面；三端面……单端面结构比较简单，制造和装拆
  容易，因而使用很普遍。双端面需要通人一种有压液体至密封腔
  内作封液，起堵漏和润滑等作用。需另设一套装置，使构造显得
  复杂。油库用泵均采用单端面机械密封。
    二、内装式与外装式
    弹簧置于工作介质之内称内装式；弹簧置于工作介质之外称
  外装式。
    1、外装式结构的机械密封大部分机械密封零件不与介质接
  触，且暴露在设备外，便于观察及维修安装。但是由于外装式结
  构的介质作用力与弹簧作用力相反，当介质压力有波动或升高的
  情况下，弹簧的余量又不大时，会出现密封不稳定而泄漏；当介
  质降低时，因弹簧力不变，摩擦面上负荷增加， 别是低压起动
  时，摩擦副表面尚未形成液膜，容易擦伤端面。外装式机械密封
适合于输送有腐蚀性介质或压力较低的设备使用。
    2、内装式受力情况较好，刚起动时介质压力较低，用不太
大的弹簧力 可对摩擦面构成初始的密封，此时端面比压值较
小，容易形成液膜。内装式端面的比压值随介质压力变大而增
大，增加了密封的 性。内装式介质泄漏的方向与离心力方向
相反，泄漏情况较外装式为好。无腐蚀性介质，应尽量采用内装
式结构。油库输油用泵均采用内装式机械密封。
    3、平衡型与非平衡型
    动环和静环摩擦面的压力大小，直接影响到密封件性能的好
坏。压力小容易泄漏；压力太大，使摩擦面液膜减薄，磨损增
大，使用寿命降低。一般用摩擦面单位面积上的压力来衡量压紧
力的情况。这个单位面积上的压力称为比压。影响比压大小有两
个因素，一是弹簧力的大小，二是介质压力给摩擦面的作用力。

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