要使齿轮泵任务时齿轮传动平稳，不发生冲击，齿轮啮合的堆叠系数应大于1，于是在某一段工夫
内就有两对轮齿还啮合，使留在齿间的油液被围困在两对轮齿所构成的封锁空腔之间。
由于不平衡轴向力的存在，加重了止推轴承的工作负荷，对轴承转动运行不利，同时轴向
力使轴承向吸入口窜动，造成叶轮与泵体口环摩擦，轴向力使机封动环向静环推移密封弹
簧压力失调，使动静环强行接触，。
泵机封的结构不同，装配方法也有所差异。但是，几乎所有机封都要在预装和总装两大步骤进行。
预装：就是把零件装配成传动组件和静止组件。
齿轮泵密封性能好，机封的泄漏量一般为0.01-5ml/h，根据特殊要求，经过特殊设计，制造的机封泄
漏量仅为0.01ml/h，甚至更小，而填料密封的泄漏量为3-80ml/h.使用寿命一般8000h以上。
齿轮泵主，辅机的零件，部件齐全，质量符合要求。仪表，计器和各种安全装置齐全完整，灵敏，准确，压力表一年校
验一次。
由于机齿轮油泵主动齿轮本身重量及被动齿轮啮合时产生的径向推力，容易使轴和衬套孔产生偏磨，间隙增大。因此在工作中机油会因间隙增大而产生泄漏，供油量减少。
包括小修内容。
2、检修机械密封，更换零件。
3、解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、轴套、导叶、平衡盘、平衡环及各部零件的磨损、腐蚀、
冲蚀程度，予以修复或更换。
轴承与瓦壳的结合应牢固，表面不得有裂纹气孔和伤痕。
齿轮泵润滑剂能牢固的附在机件的磨檫面上形成油膜，这种油膜和机件的磨檫面结合很强
齿轮泵滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤，锈斑等缺陷，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。
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